Machine à découper en fil est un équipement de traitement qui utilise un fil métallique fin comme électrode pour atteindre la coupe de métal de précision par le biais de décharge d'étincelles électriques. Avec les exigences croissantes de la fabrication moderne pour les formes de précision et de complexes, la technologie de découpe de fil est de plus en plus largement utilisée dans la fabrication de moisissures, le traitement des pièces et la coupe de haute précision en raison de ses avantages uniques.
Capacités de coupe à haute précision et à haute complexité
L'un des plus grands avantages des machines à découper est qu'ils peuvent obtenir une précision de traitement extrêmement élevée et une coupe de formes complexes. Les méthodes de coupe mécanique traditionnelles, telles que le sciage et le fraisage, sont limitées par la forme de l'outil et de la rigidité mécanique, ce qui rend difficile le traitement des contours extrêmement petits et complexes. La coupe de fil utilise un fil de cuivre extrêmement fin (généralement 0,1 à 0,3 mm) et une décharge d'étincelle électrique pour rendre le fil de coupe extrêmement fin et exempt de contrainte mécanique. Il peut couper avec précision les courbes complexes, les bise et les petits trous pour répondre aux exigences de précision au niveau du micron.
Large gamme de matériaux applicables
Les machines à découper peuvent traiter presque tous les matériaux conductrices, y compris les matériaux à forte dureté tels que le carbure cimenté, l'acier à moule, l'acier inoxydable et l'alliage de titane. Par rapport à l'équipement de coupe traditionnel, qui provoque une usure d'outils sévère ou une incapacité à traiter en raison de la dureté excessive des matériaux, la coupe de câbles ne reposait pas sur la force mécanique et la dureté du matériau a peu d'effet sur le traitement, ce qui élargit considérablement la plage de traitement.
Le processus de traitement est stable et l'effet de chaleur est petit
La coupe de fil est un traitement sans contact qui fait fondre le matériau localement par des étincelles électriques, ne génère pas la force de coupe mécanique et évite les problèmes de déformation mécanique ou de vibration pendant le traitement. Dans le même temps, parce que l'énergie de décharge est concentrée et instantanée, la zone touchée par la chaleur est petite et la pièce est rarement déformée. Ceci est particulièrement important pour les moules de haute précision ou les pièces avec des structures complexes, ce qui assure efficacement la stabilité dimensionnelle et la qualité de surface des pièces traitées.
Économiser des matériaux et réduire les coûts de traitement
Les machines à découper peuvent atteindre des largeurs de ligne de coupe extrêmement fines (généralement environ 0,1 à 0,3 mm), ce qui est plus étroit que les largeurs de coupe de sciage ou de fraisage traditionnelles, réduisant les déchets de matériaux. Pour les matériaux coûteux ou le traitement des pièces de précision, la coupe de fil a un taux d'utilisation de matériaux plus élevé et réduit les coûts des matières premières. De plus, la machine à découper a un degré élevé d'automatisation en fonctionnement, réduit l'intervention manuelle, améliore l'efficacité de la production et réduit indirectement les coûts de fabrication.
Opération sûre et haut niveau d'automatisation
La machine à découper est contrôlée par un système de contrôle numérique (CNC). L'opérateur doit uniquement définir le programme de traitement pour terminer automatiquement la tâche de traitement, réduisant le risque de fonctionnement manuel. Par rapport à l'équipement de coupe mécanique, il n'est pas nécessaire de contacter directement l'outil pendant le processus de coupe du fil, ce qui est plus sûr. Les machines de découpe de fils modernes sont également équipées de fonctions intelligentes telles que la compensation automatique pour les fils cassés et la détection des défauts afin d'assurer davantage le fonctionnement stable de l'équipement.
Respectueux de l'environnement et sans pollution
Le liquide isolant est principalement utilisé comme milieu pendant le processus de coupe du fil pour refroidir et emporter les minuscules particules métalliques générées par la coupe, réduisant la poussière et la pollution sonore. Par rapport à des équipements de consommation de haute énergie tels que la coupe laser, la consommation d'énergie de la machine à découper est plus faible, ce qui est plus économique et respectueuse de l'environnement.
Peut répondre aux besoins de traitement diversifiés
La découpe de fil convient non seulement à la coupe du plan bidimensionnelle, mais peut également réaliser une coupe de surface incurvée tridimensionnelle par le biais de liaison multi-axes pour répondre aux besoins des pièces complexes dans les moules, l'aérospatiale, l'électronique et d'autres industries. Sa flexibilité et son adaptabilité en font un équipement de traitement clé dans la fabrication moderne.
Les machines de découpe de fils sont significativement supérieures aux méthodes de coupe mécanique traditionnelles en raison de leurs avantages tels que la haute précision, l'adaptabilité des matériaux larges, un faible impact thermique, une économie de matériaux et une automatisation élevée. Il améliore non seulement la qualité et l'efficacité du traitement, mais répond également à la demande croissante de pièces complexes et de précision dans la fabrication moderne. Avec la progression continue de la technologie, les machines à découper joueront un rôle irremplaçable et important dans plus de domaines.